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科准电缆拉力机使用方法：

一、电缆拉力机机台安装
1、将夹具从电缆拉力机上取下；
2、将电缆拉力机平抬搬至安放位置，（注意搬运过程中不能碰撞或倾倒、撞击，上方夹具传感器、控制面板及显示器处不可强力推拉）。
3、搬放妥置后，调整“机台水平调节机脚”，使机台放置水平不倾斜（可借助于水平仪）。
4、调整完机台依标示联接好力量传感器接插件及电源输入（注意：电源需依标示输入且接地需完好）。
说明：机台电源需接地及过流设施完好（一般托线板没有地线）且需单一插座勿与其它用电器共一插板
二、电缆拉力机调试方法
1.电缆拉力机放在平台或水泥地面上,通过调整机器底座下的调整螺钉调整试验机的水平度,试验机台面水平度不大于0.2/1000,调整完毕应将调整螺钉上螺母拧紧；
2.检查电压是否正确,无误后将插头插入插座内,此时显示屏应有数字显示,<停止>键上方红色指示灯亮；
3.检查各个按键是否正常,当按下一个按键时,应显示有关内容(各键功能详见<使用与操作>一节.)
4.安全保护性能试验
（1）上﹑下极限位置停机试验:
按<上升>或<下降>按扭,移动板到达上﹑下极限位置时应自动停机.注意应在较低速度下进行,(移动板踫到限位开关后,将自动切断电源,此时只能将手摇把手插入机器右下侧孔中转动传动机构,使移动横梁脱离限位开关接通电源,取下手摇把手后方能开机,以免发生危险!).
（2）试样拉断停机试验:
按<速度选择>键,选择任一挡位,装夹试验做拉力试验
试样拉断后自动停机,此项功能必须满足试样实际试验力>所选挡位最大标称力的1%以上.例如:QT-6203型拉力试验机,最大标称试验力为100kg,所选试样的实际拉力应>1kg,如实际试验力<1kg,试样拉断将不自动停机.
（3）超负荷自动停机试验
取超过最大试验力的试样试验,当试验力超过最大试验力2~10%时自动停机.试验力超过所设定最大力2~10%时均自动停机.
5.检查与计算机的连机
启动计算机,并开启测试软件,检查拉力夹具受力时力度显示是否改变.(详情请参阅软件说明书)

科准电缆拉力机误差：

电缆拉力机的数据准确性怎么提高？我们除了要注意平时对电缆拉力机做好日常的维护保养之外，还应该定期检查下万能试验机的其它各方面情况。如果遇到测试数据偏差较大的情况，我们应该先检查排除以下情况，即可提高电缆拉力机的数据准确性了：
1、电缆拉力机测试过程中试验速度标不标准，过快或过慢都会导致测试出来的结果不一样。
2、电缆拉力机在测试时试样有没有夹持正，加持不正确会影响测试出来的结果准确度。
3、试验机测试前有没有归零操作，不归零就开始试验，这样测试出来的结果肯定也是不准确的。
4、力量传感器受外力撞击或超容量使用时有没有损坏，传感器的损坏会影响数据精准。
5、传感器使用一定时间后，应变发生弹性屈变，没有返回，其实这种应变形是很微小的，建议一般一年就要重新校正

科准电缆拉力机检定规程：

经检定合格的电缆拉力机发给检定证书，不合格或者连续两个检定周期凋修的试验机发给检定结果通知书并注明不合格项目。具体执行新规程时可注意如下几点：
1、首次检定的电缆拉力机及配套变形测量系统检定合格发给检定证书。
2、后续检定的试验机及配套的变形测量系统在达不到原有级别时可以根据用户及试验方法规定的要求降级发给检定证书，但须在结论中注明降为级合格。配套变形测量系统的检定结论放在检定证书内页。
3、电缆拉力机检定不合格或试验机合格而必须配套使用的变形测量装置不合格发给检定结果通知证书并注明不合格项目。
4、电缆拉力机及配套变形测量系统的使用范围为经计量检定合格的范围，未经检定合格的范围不可使用。
科准电缆拉力机技术参数：

1、高精度力量传感器：5000N。力量精度在±0.3%以内。
2、容量分段：全程七档：×1，×2，×5，×10，×20，×50，×100；采用高精度24bitsA/D，取样频率200Hz。全程力量最大解析度1/300,000。
3、动力系统：进口传感器+进口变频器+进口伺服电机＋进口减速机＋滚珠丝杆＋光杆直线轴承＋同步带传动。
4、控制系统：采用PulseCommand控制方式使控制更精准。速度控制范围0.005~1000mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。
5、数据传输方式：RS232传输。
6、显示方式：TM2100测试软件计算机屏幕显示。
7、简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。
8、豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重控制模式加上多阶控制模式可满足普通的测试要求。
9、测试空间：测试宽度约400mm（标准规格）。联板行走空间950mm（不含夹具、标准规格）。
10、全程位移：编码器2500P/R，提升4倍精度。采用LINEDRIVE编码器抗干扰能力极强，位移解析0.001mm；小变形：金属引伸计，解析0.001mm（选配）。
11、安全装置：过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。
12、手控方式：可增添手动操作盒。












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